油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
油墨是由色料、连结料、适性调整剂、干燥性调整剂，提高印刷效果调整剂组成。
色料的作用：
1、给油墨以颜色，并根据用量的多少来决定油墨以颜色，并根据用量的多少来决定油墨的浓度。
2、给油墨以一定的稠厚等物理性能。
3、*限度地使油墨具有较强的耐久性。
4、在一定程度上影响油墨的干燥性，以氧化结膜型干燥*为显著。
连接料的作用：
1、给油墨以一定的粘度、粘性、流动性能触变性能。
2、决定油墨的干燥类型及干燥速度。
3、决定着油墨的光泽度、耐磨性、牢固性等。
在胶印印刷过程中油墨墨层厚度与印刷产品的质量优劣，有着千丝万缕的关系。用墨量的大小、墨层的厚度与纸张的平滑度、表面的强度、纸张对油墨的吸收性能、印刷网点线数的大小、图文部分的多少、胶印机的速度等都有关系。在不同的印刷情况之下，墨层的厚度、墨量的大小都是不一样的，要区别对待，印刷时掌握好墨层的厚度、墨量的大小，对提高印刷的产品质量十分有益。
油墨在印刷过程中的传递状况与油墨的粘度有关。因为油墨是一种流体物质，它就具备流体的性质。胶版油墨与凸版油墨的粘度不仅有塑性粘度，而且有结构粘度。油墨在印刷时传递状况：
①与连结料的粘度有关；
②与温度有关；
③与颜料、填充料大小有关；
④与颜料和填料在连结料中的分散状况有着；
⑤与油墨的屈服值有关。
纸张对油墨的吸收与哪些因素有关：
①与印刷机的压力和压印的时间长短有关；
②与油墨的粘度有关；
③与纸张本身结构有关；
④含木质素多的纸吸墨性大。如：新闻纸、用填料、胶料少的纸张，也就是说纸张表面强度差吸墨性就大。
决定用墨量大小的几个因素
胶印时每一批的印刷产品用墨量是不同的，因此应根据印刷产品分类或材料性质，来确定用墨量的多少，一般情况下的规律是：
1、满版实地的印刷产品可以增加用墨量，使墨层稍厚实一点。油墨可以调稀一些，使印迹平服、饱满。
2、胶印四色电分的网线版，网点的线数越高，越要避免用量过多，减少网点的扩大，电分四色网线数在150-175线/英寸，照相直挂的网线数在60-90线/英寸，相应来讲，网线越多，而用墨量则越少。
3、纸面比较粗糙，产整度差，表面强度差的纸张，油墨有吸收性能就比较大。然而，纸张表面比较光洁平滑，油墨的吸收性能就差，可以适量减少用墨量。
4、胶印机的车速快时的油墨应比车速慢的要厚一点。一般情况下调好的油墨应具有一定的流动性（上版着墨性能要好），油墨的粘性要适宜，并且要有一定的身骨，这样的油墨，使用时才能保证正常印刷的产品质量。
印刷时墨量调节不当产生的弊病
1、墨量过大的弊病
①在印刷压力的作用下，墨层容易铺展，但是，层次不够清晰。
②印刷产品的图文部分的暗调部分95-98%的网点很容易造成糊版，网点扩大比较严重。
③印刷的过程纸面墨量太厚，那么容易造成墨层厚，引起印刷品背面粘脏的故障。
④墨层过厚，油墨的干燥速度就会减慢，另外会影响印迹无光泽。
2、墨量过小的弊病
①由于印刷时墨层过薄，墨量过小，很容易造成印刷产品图文部分轮廓不清，色彩不够鲜艳，光泽度差。
②墨量过小印出的产品印迹不够“厚实”。福沃德胶印机
③由于墨量过小，版面墨量不足，胶印印刷又是一种用水润版的印刷方式，胶印的水斗溶液中的酸性药水，会侵蚀图文的基础，将会出现花版的故障。china-forward.com
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